周轉(zhuǎn)模殼是混凝土澆筑成形的模殼和支架，按材料的性質(zhì)可分為周轉(zhuǎn)模殼、建筑木膠板、覆膜板、多層板、雙面復(fù)膠、雙面覆膜周轉(zhuǎn)模殼等。周轉(zhuǎn)模殼按施工工藝條件可分為現(xiàn)澆混凝土模板、密肋周轉(zhuǎn)模殼廠家預(yù)組裝模板、大模板、躍升模板等。組合式鋼模板，是現(xiàn)代模板技術(shù)中，具有通用性強(qiáng)、裝拆方便、周轉(zhuǎn)次數(shù)多等優(yōu)點(diǎn)的一種'以鋼代木'的新型模板，濟(jì)寧密肋周轉(zhuǎn)模殼廠家用它進(jìn)行現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工，可事先按設(shè)計(jì)要求組拼成梁、柱、墻、樓板的大型模板，整體吊裝就位，也可采用散裝散拆方法。

建筑模殼保證混凝土在澆筑過程中保持正確的形狀和尺寸，在硬化過程中進(jìn)行防護(hù)和養(yǎng)護(hù)的工具，定制密肋周轉(zhuǎn)模殼主要由模板、支架和緊固件三部分構(gòu)成，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。濟(jì)寧密肋周轉(zhuǎn)模殼廠家構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)工藝要求。

建筑模殼作為現(xiàn)澆密肋樓板施工的專用模板，是70年代由玻璃鋼模殼發(fā)展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，澆灌時(shí)易與混凝土粘在一起，難以拆模，密肋周轉(zhuǎn)模殼廠家影響重復(fù)利用。為了達(dá)到耐磨損的要求，需要增加樹脂(塑料)厚度，這樣會(huì)增加重量和提高價(jià)格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應(yīng)用。80年代初期，濟(jì)寧密肋周轉(zhuǎn)模殼廠家我國(guó)研制了聚丙烯建筑膜殼，并由中型發(fā)展到大型組合式模殼，形成了系列化。這種模殼具有強(qiáng)度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應(yīng)力、韌性好、不易開裂等特點(diǎn)。

塑料模殼在建筑行業(yè)中起到了非常重要的作用，對(duì)于塑料模殼的質(zhì)量要求也非常高，只有這樣才能確保建筑的整體質(zhì)量，其次塑料模殼的施工過程也是很重要的，下面我們一起了解一下。1、模殼施工時(shí)定制密肋周轉(zhuǎn)模殼廠家混凝土振搗時(shí)沿肋梁及框架梁點(diǎn)插式進(jìn)行振搗。2、架設(shè)泵管時(shí)泵管下每隔3m墊廢舊輪胎一個(gè)，輪胎下墊廢模板一塊，泵管避免直接接觸鋼筋。3、泵送時(shí)，嚴(yán)格控制下料厚度，濟(jì)寧密肋周轉(zhuǎn)模殼廠家以免模殼上荷載過大而導(dǎo)致下沉甚至跌落，同時(shí)必須振搗密實(shí)，不得有空鼓，另外要特別注意振搗棒不得觸及模殼，派專人值班，隨時(shí)檢查混凝土澆搗質(zhì)量，同時(shí)做好28d強(qiáng)度試塊和早期強(qiáng)度試塊。

塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統(tǒng)，支撐立桿橫距同密肋板間距，支撐立桿縱距為600～900mm；支撐立桿頂部設(shè)U形可調(diào)支撐頭，底部設(shè)可調(diào)底座。支撐頭上擱縱向龍骨，濟(jì)寧密肋周轉(zhuǎn)模殼廠家采用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方，建筑塑料模殼的順縱向龍骨兩側(cè)設(shè)∟50×5角鋼，其上擱置塑料模殼。拆除時(shí)先拆除角鋼，濟(jì)寧密肋周轉(zhuǎn)模殼模殼下降脫模，但肋底仍支撐在橫向木方上，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，直至密肋板混凝土達(dá)到整體拆除所要的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。