塑料模殼有四個釘子和一個鋼釘。部分彎曲的模殼填充有發(fā)泡劑，以防止混凝土泄漏。對于雙向模殼的安裝，有必要在圓柱網中從中間向兩端卸料，避免從一端向另一端卸料，以免兩端出現不等邊現象。如果無法使用模殼，則可以使用木制模具進行貼片嵌入。廣東一次性塑料模殼生產廠家根據框架柱和肋梁的位置，垂直和水平方向不應超過1.2m，步距不應超過1.6m。必須在塑料模殼的所有鋼管柱的底部添加一個軸承墊；廣東一次性塑料模殼集中的動作點應避開水平桿的中間，并盡可能靠近垂直桿；為了避免在支撐架加載后彎曲變形，垂直桿的總高度必須至少為2個雙向扁桿拉結。

塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統，支撐立桿橫距同密肋板間距，支撐立桿縱距為600～900mm；支撐立桿頂部設U形可調支撐頭，底部設可調底座。支撐頭上擱縱向龍骨，廣東一次性塑料模殼生產廠家采用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方，建筑塑料模殼的順縱向龍骨兩側設∟50×5角鋼，其上擱置塑料模殼。拆除時先拆除角鋼，廣東一次性塑料模殼模殼下降脫模，但肋底仍支撐在橫向木方上，進行養(yǎng)護，直至密肋板混凝土達到整體拆除所要的設計強度。

塑料周轉模殼適用于異地遠距離運輸，更適用于多層建筑的重復使用。且去除后，外觀美觀新穎，具有藝術鑒賞價值，可免除天花板，易處理。制作模殼外殼所用的材料，廣東一次性塑料模殼生產廠家模殼可分為聚丙烯(俗稱塑料)型殼和玻璃鋼型殼。塑料模殼的生產成本一般較低，但周轉利用率低，容易損壞。玻璃鋼模殼的生產成本較高，但使用次數多，周轉率高。

建筑模殼作為現澆密肋樓板施工的專用模板，是70年代由玻璃鋼模殼發(fā)展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，澆灌時易與混凝土粘在一起，難以拆模，一次性塑料模殼生產廠家影響重復利用。為了達到耐磨損的要求，需要增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和提高價格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應用。80年代初期，廣東一次性塑料模殼生產廠家我國研制了聚丙烯建筑膜殼，并由中型發(fā)展到大型組合式模殼，形成了系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應力、韌性好、不易開裂等特點。

由于蜂巢芯和網梁是空心結構，在實際施工中不可避免 出現打漏存漿存水現象，這樣就造成混凝土實際用量增大，工 程后期容易出現水滲漏現象，而且不容易查處漏水點。由于打漏導致混凝土填滿殼子，如果數量增大，最后結果是樓板整體自重實際加大很多，定制一次性塑料模殼結構設計中的配筋就會不符合實際。模殼則不存在這個問題，由于沒有底板，就不存在這些問題，一則一次性建筑模殼本身強度足夠，二則即使施工中失誤打漏，現場立刻可以看得到，作出應急處理措施，即使后期處理，廣東一次性塑料模殼生產廠家拆模后，非常直觀看到漏點， 容易修補。綜合所述，在整體造價上，模殼占據優(yōu)勢.

塑料模殼是在傳統式澆筑密肋樓蓋模殼的基本上開展產品研發(fā)生產制造出的新式建筑模殼。廣東一次性塑料模殼解決了別的密肋樓蓋抗壓強度低、施工技術繁雜、拆板艱難、增加施工期，便于損壞等實際難題?；炷粮晒虝r間相對性得又不可以去人為因素減少，因此 減少工程施工周期時間只有是在別得地區(qū)來調節(jié)，應用建筑塑料模殼來來去去相互配合混凝土工程施工便是一直減少施工期得作法。建筑塑料模殼的品質很輕，因此 一次性塑料模殼生產廠家安裝與拆裝便會很省勁，并且安裝和拆裝時間也會相對性減少許多 ，建筑塑料模殼的表層很光潔，并且混凝土在干固的情況下并不會與建筑塑料模殼黏合在一起，因此 在拆裝的情況下建筑塑料模殼上就沒有殘余混凝土，那樣也就使混凝土的品質不容易損害。